Изготовление металлических конструкций, а также их элементов требует часто точности и аккуратности нарезки и обработки деталей. В современных условиях для этого широко применяется лазерная резка металла https://proflasermet.ru/services/lazernaya-rezka-metalla/. Для эффективной нарезки следует учитывать характеристики обрабатываемого металла и подбирать соответствующее оборудование.
Основные отличия и характеристики моделей
Оборудование для лазерной резки различается:
- по виду источника: волоконные, СО2, YAG (устаревшая технология);
- по конструктивным особенностям: открытые и закрытые станки;
- по назначению;
- по степени мощности;
- по степени автоматизации выполнения работ.
Передовыми сегодня считаются волоконные лазеры, которые позволяют резать даже такие сложные для обработки медь, латунь. Они имеют высокую мощность, довольно высокий уровень КПД.
Углекислотные лазеры используют в качестве активной среды углекислый газ, азот, гелий. Они могут резать многие металлы, кроме отражающих, и даже не металлы, но требуют тщательной настройки.
YAG-лазеры сегодня используются не для резки, а нанесения маркировки и для сварочных работ.
Если говорить о конструктивных особенностях, то открытые модели без защитного кожуха, в то время как закрытые его имеют, а потому подходят для больших предприятий, обеспечивая безопасное использование оператором.
Существуют станки, которые предназначены для работы с листовым материалом и для резки труб разного сечения. В зависимости от мощности они могут быть мало-, средне- и высокомощными. От мощности зависит толщина заготовок для работы и их состав.
По типу управления и автоматичности бывают станки с ручным управлением, полуавтоматические, где загрузка следующего стола идёт автоматически и полностью автоматизированные. Современные автоматические станки оснащены ЧПУ.